Trong công nghệ khử lưu huỳnh khí thải (FGD), hệ thống FGD ướt FGD Gypsum Cyclone là một quá trình khử lưu huỳnh hoàn toàn dựa trên quá trình đá-gypsum đá vôi, với Cyclone thạch cao FGD là thiết bị mất nước. Nó loại bỏ một cách hiệu quả₂từ khí thải và tái chế thạch cao khử lưu huỳnh như một nguồn tài nguyên. Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như năng lượng nhiệt, thép và hóa chất, và hiện là một trong những công nghệ khử lưu huỳnh khí thải hàng đầu trên toàn cầu.
Hệ thống FGD ướt FGD Cyclone được thiết kế xung quanh bốn mục tiêu chính của tinh chế khí thải, tạo thạch cao, phục hồi mất nước và xử lý nước thải. Nó bao gồm một hệ thống khí thải, hệ thống tháp hấp thụ, hệ thống mất nước thạch cao (bao gồm cả Lốc xoáy thạch cao FGD) và các hệ thống phụ trợ. Ii. Quy trình công việc hệ thống cốt lõi: Toàn bộ chuỗi từ khí thải đến thạch cao
Logic cốt lõi của hệ thống xử lý ướt Lypsum FGD→thế hệ bùn→Lốc xoáy trước tập trung→Mất nước sâu→Phục hồi tài nguyên. "Quá trình cụ thể có thể được chia thành sáu bước chính, với Lốc xoáy FGD Gypsum là nút lõi kết nối" tạo không bùn "và" mất nước sâu ":
1. Tiền xử lý khí thải: Làm mát và loại bỏ bụi
Khí thải nhiệt độ cao (khoảng 120-180°C) Xả từ nồi hơi đầu tiên đi vào bộ trao đổi nhiệt khí thải (GGH), nơi nó trao đổi nhiệt với khí thải sạch, nhiệt độ thấp (khoảng 50-60°C), giảm nhiệt độ xuống 80-100°C (để ngăn chặn sự bay hơi nhanh chóng của bùn trong chất hấp thụ). Khí thải sau đó đi vào ống dẫn đầu vào trước khi hấp thụ. Nếu hàm lượng bụi cao, nó phải được xử lý trước bởi bộ lọc bụi tĩnh điện hoặc bộ lọc túi (kiểm soát nồng độ bụi đầu vào thành<50mg/nM³) để ngăn ngừa tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng của thạch cao.
2. Phản ứng khử lưu huỳnh trong chất hấp thụ: Sản xuất bùn thạch cao
Khí thải được xử lý trước vào đáy của chất hấp thụ và tiếp xúc với bùn đá vôi (Caco₃Nồng độ 15%-25%) được phun từ lớp phun trên cùng:
·Bước 1: Vậy₂phản ứng với nước để tạo ra axit sulfurous (vì vậy₂+ H₂O→H₂VÌ THẾ₃);
·Bước 2: Axit sulfuros phản ứng với đá vôi để tạo ra canxi sunfit (h₂VÌ THẾ₃+ Caco₃ →Trường hợp₃・0.₂O + cái gì₂+ 0.₂O);
·Bước 3: Một cú thổi oxy hóa thổi khí nén vào dưới cùng của chất hấp thụ, oxy hóa canxi sulfite thành thạch cao (2caso₃・0.₂O + o₂+ 3x₂O→2caso₄・Anh ta₂O);
Hàm lượng chất rắn cuối cùng là 10%-20%. Sơn thạch cao được lắng đọng trong bể bùn ở dưới cùng của tháp hấp thụ.
3. Mất nước chính: FGD thạch cao Cyclone trước sự tập trung
Khi mức độ nhóm bùn trong tháp hấp thụ đạt đến giá trị đã đặt, bơm phóng điện thạch cao cung cấp bùn thạch cao một cách tiếp tuyến với cơn bão FGD Gypsum (thường là nhiều đơn vị được kết nối song song, với khả năng xử lý phù hợp với tải hệ thống):
·Dòng chảy (thạch cao cô đặc): Tinh thể thạch cao có kích thước hạt lớn hơn 40mm và một lượng nhỏ các hạt đá vôi không phản ứng được thải xuống dọc theo thành của cơn bão dưới lực ly tâm, tăng hàm lượng chất rắn lên 40% -60% và được chuyển trực tiếp đến băng tải chân không;
·Tràn (bùn pha loãng): tro bay với kích thước hạt nhỏ hơn 20mM và các hạt thạch cao mịn được thải ra dọc theo lốc xoáy bên trong, với hàm lượng chất rắn chỉ 5%-8%. Tràn tràn được thu thập trong bể tràn và trở lại tháp hấp thụ (nước tái chế và đá vôi không phản ứng). Một lượng nhỏ được chuyển đến hệ thống xử lý nước thải để ngăn chặn sự tích lũy của CL⁻và kim loại nặng.
4. Mất nước thứ cấp: mất nước sâu thông qua băng tải đai chân không
Dòng chảy từ lốc xoáy thạch cao FGD (hàm lượng chất rắn 40% -60%) đi vào băng tải đai chân không, trong đó đạt được sự mất nước sâu thông qua quá trình "Khai thác chân không + băng tải đai": quy trình:
Một hộp chân không bên dưới vành đai tạo ra áp suất âm, trích xuất độ ẩm từ thạch cao. Sau khi lọc qua vải lọc, hàm lượng chất rắn của thạch cao được tăng lên> 90% và độ ẩm của nó là<10%.
Thạch cao khử nước mất nước (độ tinh khiết> 90%, hàm lượng tro<3%) được chuyển qua băng tải dây đai đến silo thạch cao để lưu trữ và có thể được sử dụng làm vật liệu xây dựng (như bảng cung tinh, chất làm chậm xi măng) hoặc xử lý trong bãi rác.
5. Phát thải khí thải sạch
Sau khi khử lưu huỳnh trong tháp hấp thụ (vì vậy₂sự tập trung≤35 mg /nm³, đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia GB 13223-2011), khí thải sạch (vì vậy₂sự tập trung≤35 mg /nm³, Đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia GB 13223-2011) đi qua một người thích bỏ qua một Demister để loại bỏ sương mù nước (kiểm soát hàm lượng giọt nước thành<75 mg/nm³). Khí sau đó đi vào bộ trao đổi nhiệt khí thải (GGH) để trao đổi nhiệt với khí thải ban đầu để tăng nhiệt độ (để ngăn chặn nhiệt độ khí thải sạch quá thấp, có thể dẫn đến ăn mòn ống khói và khí thải khói trắng). Cuối cùng nó được xuất viện thông qua ống khói tuân thủ các tiêu chuẩn.
6. Xử lý nước thải: Ngăn ngừa tích lũy tạp chất
Một phần của bùn tràn từ cơn bão thạch cao FGD (chứa nồng độ CL cao⁻và kim loại nặng) được chuyển hướng đến hệ thống xử lý nước thải. Sau một quá trình "trung hòa (bổ sung vôi)→Flocculation (bổ sung PAC/PAM)→trầm tích→Lọc, "Chất lượng nước thải đáp ứng" Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nước đối với nước thải khử lưu huỳnh ướt đá vôi trong các nhà máy nhiệt điện "(DL/T 997-2021) và có thể được sử dụng lại hoặc thải ra các tiêu chuẩn.
Zibo Taili Industrial Ceramics Co., Ltd.
Điện thoại: +86 18764326777
Email: admin@tailiindustrialceramics.com
Công nghiệp ban ngày: Liuwa Industrial Park, Kunlun Town, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province
Bản quyền © 2025 Zibo Taili Industrial Gốm sứ, Ltd Tất cả các quyền được bảo lưu
Sơ đồ trang webTrang web này sử dụng cookie để đảm bảo bạn có được trải nghiệm tốt nhất trên trang web của chúng tôi.