Một hệ thống Hydrocyclone công nghiệp là một giải pháp tích hợp tập trung vào một hydrocyclone, được bổ sung bởi các thiết bị ngược dòng và hạ nguồn, các đơn vị điều khiển và hệ thống phụ trợ. Nó cung cấp các giải pháp để phân loại hạt, tách chất lỏng chất lỏng, và nồng độ và mất nước trong lĩnh vực công nghiệp. Thay vì một thiết bị duy nhất, nó tích hợp thiết kế và thiết kế quy trình để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản công nghiệp đa dạng (như khai thác, công nghiệp hóa chất, bảo vệ môi trường và sản xuất điện) để đạt được chuỗi hoạt động hoàn chỉnh từ xử lý nguyên liệu đến phân loại/phân loại để phục hồi sản phẩm/xử lý nước thải. Cấu hình của một Hệ thống hydrocyclone công nghiệp phải được điều chỉnh theo các mục tiêu quy trình cụ thể (như phân loại, nồng độ và mất nước). Tuy nhiên, đơn vị lõi thường bao gồm năm mô -đun: đơn vị tách lõi, đơn vị thức ăn, đơn vị vận chuyển sản phẩm, đơn vị điều khiển và đơn vị hỗ trợ phụ trợ.

　　Các chức năng cốt lõi và logic vận hành của hệ thống Hydrocyclone công nghiệp

　　Hàm lõi của hệ thống được xác định bởi nguyên tắc tách ly tâm của hydrocyclone. Tuy nhiên, thông qua việc tích hợp các thiết bị ngược dòng và hạ nguồn, các hoạt động tùy chỉnh có thể đạt được để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng. Lấy chức năng "Phân loại + nồng độ" điển hình nhất làm ví dụ, logic hoạt động như sau:

　　Tiền xử lý nguyên liệu thô: bùn được xử lý (như bùn quặng, bùn thạch cao khử lưu huỳnh hoặc nước thải hóa học) trước tiên đi vào bể đệm để làm mịn biến động dòng thức ăn. Nếu bùn chứa các tạp chất lớn (như các mảnh quặng hoặc sợi), trước tiên nó phải được lọc qua bộ lọc giỏ để ngăn chặn việc tắc nghẽn thức ăn Lốc xoáy. 2. Thức ăn ổn định: Một bơm thức ăn (như bơm bùn) cung cấp bùn đến đa tạp Lốc xoáy ở áp suất đặt (thường là 0,1-0,5 MPa, được điều chỉnh theo đường kính lốc xoáy). Đa tạp phân phối đều bùn cho mỗi cơn bão (đảm bảo dòng chảy nhất quán khi nhiều cơn bão được kết nối song song). Slurry sau đó đi vào lốc xoáy thông qua cổng thức ăn tiếp tuyến. 3. Phân tách ly tâm: SLURRY tạo thành một dòng quay tốc độ cao trong lốc xoáy (tốc độ có thể đạt tới 1000-3000 r/phút), tạo ra lực ly tâm vượt xa trọng lực:

　　Dòng chảy (vật liệu thô/bùn dày): Các hạt lớn, mật độ cao (như các hạt quặng thô và tinh thể thạch cao) được ném về phía tường, xoắn xuống dọc theo bức tường hình nón và thải ra từ vòi ren vào bình chứa. Sau đó, chúng có thể được vận chuyển đến nhà máy mài (để xử lý và phân loại khoáng sản), một băng tải vành đai chân không (để khử nước sâu) hoặc thùng thành phẩm (như xỉ cô đặc).

　　Tràn (vật liệu mịn/rượu yếu): Các hạt nhỏ, mật độ thấp (như chất nhờn quặng mịn và chất rắn lơ lửng nước thải) theo dòng xoáy bên trong và được thải ra từ ống tràn vào bể tràn. Sau đó, chúng có thể được đưa trở lại quy trình ngược dòng (chẳng hạn như tràn một tế bào tuyển nổi trong quá trình xử lý khoáng sản), vào hệ thống xử lý nước thải (như nước thải hóa học) hoặc trải qua phân loại thêm (sử dụng lốc xoáy nối tiếp để tách mịn). 4. Điều khiển động: Bộ phận điều khiển theo dõi áp suất nạp lốc xoáy thông qua cảm biến áp suất và hàm lượng chất rắn dòng chảy/tràn thông qua đồng hồ đo nồng độ. Nếu hàm lượng chất rắn dòng chảy quá thấp (ví dụ:<40%), = "" plc = "" tự động = "" điều chỉnh = "" grit = "" vòi phun = "mở =" " được thay thế bằng đường kính nhỏ hơn để đảm bảo phân tách ổn định.

　　Bảo trì hỗ trợ: Sau một thời gian hoạt động hệ thống nhất định (ví dụ: 1-3 tháng), nội thất lốc xoáy được chống lại với nước áp suất cao từ một thiết bị làm sạch để loại bỏ bất kỳ thang đo hoặc tắc nghẽn còn lại. Phần mềm thông minh cũng theo dõi sự hao mòn của Lớp lót lốc xoáy (ví dụ: dựa trên những thay đổi trong chênh lệch áp suất thức ăn) và nhanh chóng thay thế các lớp lót bị mòn nghiêm trọng (ví dụ: lớp lót gốm hoặc polyurethane).