Các ống gốm chống mài mòn công nghiệp Alumina và phụ kiện là các thành phần chính được sử dụng trong vận chuyển vật liệu công nghiệp, cung cấp khả năng chống mòn và chống ăn mòn tuyệt vời.

Alumina ống gốm chống mài mòn công nghiệp

Đặc điểm hiệu suất

Kháng mòn cao: Gốm Alumina có độ cứng Rockwell của HRA80-90, chỉ đứng sau kim cương. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 266 lần bằng thép mangan và 171,5 lần so với gang nhiễm sắc thể cao, chống xói mòn vật liệu và kéo dài thời gian phục vụ đường ống.

Khả năng chống ăn mòn cao: Lớp gốm là vật liệu trung tính, kháng axit, kiềm và ăn mòn nước biển, duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường hóa học khắc nghiệt.

Điện trở vận hành thấp: Bề mặt bên trong mịn có độ nhám vượt trội so với các ống kim loại, với hệ số điện trở chỉ 0,0193, giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận chuyển vật liệu.

Độ ổn định nhiệt tuyệt vời: Hệ số giãn nở nhiệt thấp cho phép hoạt động ổn định lâu dài trong phạm vi nhiệt độ từ -50 ° C đến 700 ° C. Một số ống gốm với các kỹ thuật xử lý chuyên dụng có thể chịu được nhiệt độ lên tới 850-900 ° C. · Nhẹ: Nhẹ hơn 50% so với ống đá đúc, giúp vận chuyển và lắp đặt dễ dàng hơn trong khi cũng giảm tải tổng thể trên thiết bị.

· Quy trình sản xuất

· Quá trình composite đúc ly tâm: Sử dụng tổng hợp nhiệt độ cao tự mở kết hợp với công nghệ ly tâm tốc độ cao để tạo thành một lớp gốm và lớp gốm dày đặc và dày đặc. Thích hợp cho các cấu trúc phức tạp như ống thẳng, khuỷu tay và tees.

· Quá trình gốm chip: Các tấm gốm alumina được liên kết với thành bên trong của đường ống bằng cách sử dụng chất kết dính. Đây là một quá trình chi phí thấp, nhưng điện trở nhiệt độ của nó bị giới hạn ở ≤150 ° C, làm cho nó phù hợp với môi trường áp suất thấp.

· Quá trình hàn và kẹp kẹp: Các tấm gốm được khoan trước và sau đó được hàn vào thành bên trong của ống thép. Một nắp gốm bảo vệ các điểm hàn, dẫn đến độ tin cậy cao hơn nhưng chi phí cao hơn.

· Thông số kỹ thuật: Đường kính danh nghĩa (DN) thường nằm trong khoảng từ DN15 đến DN2000, với bán kính uốn cong phổ biến là 1,5D đến 10D. Xếp hạng áp lực bao gồm PN10, PN16 và PN25. Sản phẩm có thể được chọn dựa trên các yêu cầu áp suất vận hành khác nhau. Phụ kiện ống gốm chống mòn cho ngành công nghiệp Alumina

Khuỷu tay gốm: Đây là những thành phần chính để thay đổi hướng của đường ống trong các hệ thống đường ống. Chúng có nhiều loại khác nhau, bao gồm các kiểu vá, hàn và tay áo. Phong cách vá sử dụng keo gốm đặc biệt để tuân thủ lớp lót gốm vào tường bên trong của đường ống. Kiểu hàn sử dụng sự kết hợp của liên kết dính và hàn tại chỗ để hàn an toàn lớp lót gốm vào thành bên trong của ống thép. Kiểu tay áo sử dụng ống gốm được chèn vào ống thép để kết nối lớp lót.

Tees gốm: Được sử dụng tại các nhánh ống. Cấu trúc của chúng và các nguyên tắc chống mài mòn tương tự như các khuỷu tay gốm. Các phương pháp kết nối khác nhau và cấu trúc lót gốm có thể được chọn dựa trên các điều kiện vận hành thực tế để đảm bảo sức đề kháng tối ưu trong quá trình chuyển hướng vật liệu và hợp lưu.

Bộ giảm gốm: chủ yếu được sử dụng để kết nối các đường ống có đường kính khác nhau, đảm bảo sự chuyển đổi trơn tru giữa đường kính bên trong ống và giảm điện trở và hao mòn ở điểm thay đổi đường kính. Lớp lót gốm chống hao mòn được làm bằng vật liệu và quy trình tương tự như các phụ kiện ống gốm khác, chống xói mòn vật liệu một cách hiệu quả. · Mặt bích bằng gốm: Được sử dụng để kết nối các đường ống, với các đặc tính chống mài mòn và chống ăn mòn, nó có thể đảm bảo khả năng niêm phong và mài mòn của các bộ phận kết nối đường ống, ngăn ngừa rò rỉ vật liệu và hao mòn của các bộ phận kết nối.