Ống lót bằng gốm là một ống composite với lớp thép ngoài, thường là Q235, cung cấp bảo vệ và hỗ trợ. Độ dày của nó thường là 5-8mm. Lớp bên trong bao gồm các tấm gốm có độ bền, bằng nhôm cao, chống mài mòn liên kết với chất nền kim loại theo mô hình khảm. Khoảng cách giữa các viên gạch đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật, dẫn đến một bề mặt bên trong mịn màng, phẳng và không phù hợp. Kết nối mặt bích được xử lý đặc biệt để ngăn ngừa hao mòn.

Đặc trưng:

Vô cùng chống mòn. Các tấm gốm chứa hơn 92% alumina, với độ cứng của HRA≥85, làm cho chúng chống mài mòn gấp mười lần so với thép carbon cứng. Họ cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn mạnh, chống lại các axit vô cơ và hữu cơ khác nhau, cũng như dung môi hữu cơ. Bức tường bên trong mịn màng của chúng chống lại tỷ lệ và tắc nghẽn, cho phép lưu lượng vật liệu miễn phí. Lắp đặt rất dễ dàng, và gốm nhẹ hơn các đường ống thông thường, giảm tải cho thiết bị hỗ trợ và tiết kiệm chi phí vật liệu.

Ứng dụng:

Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp năng lượng, luyện kim, khai thác, than và hóa chất, truyền tải vật liệu hạt mài mòn và môi trường ăn mòn như cát, đá, than bột, tro và nhôm nóng chảy.

Các bước cài đặt

Chuẩn bị sơ bộ

Kiểm tra ngoại hình của đường ống: Xác nhận rằng ống thép bên ngoài không bị biến dạng và ăn mòn, tấm gốm bên trong không bị bong tróc và nứt, và bề mặt niêm phong mặt bích là phẳng và không bị hư hại. Xác minh rằng các thông số kỹ thuật của đường ống (đường kính, chiều dài và độ dày tường) phù hợp với các bản vẽ thiết kế.

Chuẩn bị trang web và công cụ: Làm sạch trang web cài đặt và đảm bảo không gian làm việc đầy đủ. Chuẩn bị một cờ lê mô-men xoắn, các miếng đệm niêm phong (các miếng đệm amiăng chống dầu hoặc các miếng đệm than chì linh hoạt được khuyến nghị), một mức độ và thiết bị nâng (như dây đeo nâng; không sử dụng dây dây để buộc trực tiếp lớp lót gốm).

Tiền xử lý ống: Thổi nội thất của đường ống bằng không khí nén để loại bỏ bụi và tạp chất. Nếu các kết nối mặt bích được sử dụng, áp dụng đồng đều chất trám (như chất trám silicon) cho rãnh niêm phong mặt bích để tăng cường niêm phong.

Nâng ống và lắp ghép

Sử dụng "Phương pháp nâng hai điểm" để nâng. Bao bọc dây đeo nâng xung quanh ống thép bên ngoài (ở mức 1/3 chiều dài từ mỗi đầu của đường ống) để tránh lực nâng trực tiếp lên lớp lót gốm và ngăn tấm gốm rơi ra. Điều chỉnh trục ống: Sử dụng cấp độ tinh thần để hiệu chỉnh độ ngang của đường ống (độ lệch≤3 mm/m). Đảm bảo rằng các lỗ mặt bích đường ống liền kề được căn chỉnh và bề mặt mặt bích song song (chênh lệch khoảng cách≤0,5mm). Không kết nối mạnh mẽ các đường ống, có thể làm hỏng mặt bích hoặc lớp lót gốm.

Kết nối và niêm phong

Bu lông cài đặt: Sử dụng phương pháp thắt chặt chéo, từng bước, sử dụng các thông số kỹ thuật của bu lông phù hợp với mặt bích (ví dụ: M20×80 bu lông cường độ cao). Thắt chặt từng bước đến 1/3 mô-men xoắn thiết kế, hoàn thành việc thắt chặt trong ba bước theo giá trị thiết kế (thường là 300-500 N·m, tùy thuộc vào đường kính ống) để tránh căng thẳng cục bộ quá mức.

Kiểm tra niêm phong: Sau khi kết nối, hãy sử dụng thước đo cảm thấy để kiểm tra khoảng cách mặt bích để đảm bảo không có khoảng trống có thể nhìn thấy. Đối với các kết nối hàn (như một số đường ống có đường kính lớn), hãy sử dụng quy trình hàn ngắn, ngắn dòng điện. Giữ nhiệt độ hàn dưới 200°C để ngăn chặn nhiệt độ cao làm suy giảm chất kết dính gốm. Chấp nhận và sửa chữa

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra xem lớp lót gốm không có hư hỏng, các kết nối mặt bích không có sự lỏng lẻo và các đường ống không có uốn cong rõ ràng.

Kiểm tra áp lực: Thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh trên hệ thống đường ống (áp suất kiểm tra gấp 1,25 lần áp suất vận hành) trong 30 phút. Dấu vượt qua có được nếu không có rò rỉ và giảm áp lực là≤0,05 MPa.

Cài đặt hỗ trợ và treo: Bảo mật các hỗ trợ và móc treo ở khoảng cách được thiết kế (thường là 3-5m). Đặt miếng đệm cao su nơi các giá đỡ và móc treo tiếp xúc với ống thép bên ngoài để tránh rung và đeo trên đường ống.