Đặc điểm hiệu suất

Is Điện trở hao mòn của nó vượt xa so với các ống thép thông thường, và nó có thể đối phó hiệu quả với sự xói mòn tốc độ cao của vật liệu bột pin lithium, giảm 90%tần suất thay thế đường ống.

· Khả năng chống ăn mòn mạnh: Lớp gốm ổn định về mặt hóa học và kháng 99% axit, kiềm và khí halogen, ngoại trừ axit hydrofluoric. Điều này ngăn ngừa sự lọc ion kim loại và ô nhiễm của nguyên liệu thô, đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu pin và cải thiện tính nhất quán và an toàn của pin.

· Bức tường bên trong mịn: Bức tường bên trong mịn của ống lót gốm làm giảm độ bám dính và tắc nghẽn vật liệu, đảm bảo truyền tải mịn. Nó cũng tạo điều kiện cho việc làm sạch và ngăn ngừa hiệu quả dư lượng vật liệu và nhiễm chéo.

· Điện trở sốc nhiệt tuyệt vời: Với hệ số giãn nở nhiệt thấp (ví dụ: gốm alumina có hệ số giãn nở nhiệt lên tới 3.0 × 10⁻⁶/k), nó có thể hoạt động ổn định trong môi trường từ pin -40 ° C đến 120 ° C, và có thể chống lại các phạm vi nhiệt độ. · Sạch sẽ và không có ô nhiễm: Kết tủa ion kim loại bằng không đáp ứng các yêu cầu độ sạch cấp chất bán dẫn, phân lập hiệu quả môi trường vận chuyển khỏi tiếp xúc với ống thép bên ngoài, và có hiệu quả cao trong việc phân lập ô nhiễm kim loại trong ngành công nghiệp pin liti.

Kịch bản ứng dụng

Các ống lót bằng gốm nhôm oxit chống mòn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất pin liti. Trên các dây chuyền sản xuất vật liệu điện cực dương tính với pin, từ việc phân phối nguyên liệu thô, tải, ghép, trộn, thiêu kết, đến bao bì cuối cùng, mỗi giai đoạn được kết nối bằng các đường ống vào một hệ thống truyền tải kín. Có thể sử dụng các ống lót bằng gốm nhôm oxit chống hao mòn để vận chuyển vật liệu trong các giai đoạn này, đảm bảo hiệu quả độ tinh khiết vật liệu và phân phối ổn định, đồng thời giảm chi phí bảo trì đường ống và chi phí thay thế.

Quá trình bảo trì

1. Chuẩn bị: Tài liệu mua sắm, thiết bị hoa hồng, sắp xếp nhân viên xây dựng và kết nối nguồn điện và không khí.

2. Làm sạch bề mặt: Loại bỏ bụi bẩn, bụi bẩn, rỉ sét và các mảnh vụn khác một cách hiệu quả.

3. Nghiền: Sử dụng máy mài góc để xử lý bề mặt ống. Đảm bảo rằng bề mặt ống không có các hạt lỏng lẻo như rỉ sét lỏng lẻo. Hoạt động bị nghiêm cấm trong môi trường có độ ẩm vượt quá 85%. 4. Các biện pháp cách ly: Sau khi loại bỏ các mảnh vụn, đặt đường ống vào môi trường khô ráo để ngăn ngừa ô nhiễm bụi.

5. Geramic Gluing: Trộn thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ chính xác. Sau khi trộn kỹ, áp dụng gốm. Đảm bảo ứng dụng đều, không có bản vá hoặc nhô ra. Lớp gốm chống hao mòn phải có bề mặt mịn, với các khoảng trống giữa các gạch nhỏ hơn 0,4mm, và các khớp phải mịn và đều.

6. Hàn: Sau khi dán phần cứng, đặt nó vào lỗ trong lớp lót gốm. Sử dụng một thợ hàn để hàn kim loại xung quanh toàn bộ chu vi, sau đó tuân thủ nắp kim loại vào bề mặt của phần cứng.

7. Tự kiểm tra: Sau khi áp dụng lớp lót gốm, thực hiện kiểm tra tự chất lượng, xử lý lại bất kỳ khu vực không đạt yêu cầu nào, và sau đó thực hiện một bản thân tự kiểm tra khác.

Thủ tục hoạt động

1. Kiểm tra trước khi cài đặt: Kiểm tra xem các thông số kỹ thuật và mô hình của đường ống đáp ứng các yêu cầu, kiểm tra các khuyết tật như vết nứt hoặc bong tróc trên lớp lót gốm và kiểm tra biến dạng hoặc ăn mòn trên lớp ngoài kim loại.

2. Kết nối đường ống: Thực hiện theo các thông số kỹ thuật thích hợp dựa trên phương thức kết nối đường ống, chẳng hạn như kết nối mặt bích hoặc hàn. Khi tạo các kết nối mặt bích, đảm bảo các bề mặt mặt bích sạch sẽ, các miếng đệm được lắp đặt đúng cách và các bu lông được siết đều. Khi thực hiện các kết nối hàn, sử dụng các kỹ thuật hàn thích hợp để tránh làm hỏng lớp lót gốm.

3. Vận hành hệ thống: Sau khi cài đặt, hãy ủy thác toàn bộ hệ thống để kiểm tra hiệu suất niêm phong và vận chuyển thích hợp.

4. Hoạt động hàng ngày: Trong quá trình hoạt động, quan sát cẩn thận hoạt động của đường ống đối với rung động bất thường, tiếng ồn, rò rỉ và các dấu hiệu khác. Thường xuyên kiểm tra và duy trì đường ống.

5

Hướng dẫn hoạt động

1. Tránh tác động của đối tượng cứng: Trong quá trình cài đặt, vận hành và bảo trì, tránh tác động với các vật cứng để ngăn ngừa thiệt hại cho lớp lót gốm.

2. Kiểm soát phương tiện truyền tải: Kiểm soát nghiêm ngặt Nhiệt độ, áp suất, pH và các thông số khác của phương tiện truyền tải theo yêu cầu thiết kế của đường ống để tránh vượt quá dung sai của đường ống. 3. Làm sạch đường ống thông thường: Làm sạch các đường ống thường xuyên để ngăn chặn sự tích lũy và mở rộng vật liệu, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất đường ống và tuổi thọ dịch vụ.

4

Phòng ngừa vận chuyển

1. Bao bì và bảo vệ: Nên đặt mũ nhựa ở cả hai đầu của một đường ống để tránh thiệt hại cho các đầu. Các đường ống nên được bọc bằng nhiều lớp bọc bong bóng hoặc vật liệu đệm khác và sau đó được đóng gói trong các túi dệt có độ bền cao hoặc hộp gỗ. Các khu vực quan trọng của lớp lót gốm, chẳng hạn như khuỷu tay và bộ giảm tốc, nên được đệm bằng các vật liệu đệm bổ sung như tấm bọt hoặc bọt biển và được bảo đảm bằng băng.

2. Yêu cầu tải: vận chuyển nên được thực hiện bằng cách sử dụng một chiếc xe tải phẳng hoặc giường thấp. Giường xe tải phải bằng phẳng và được trang bị miếng đệm cao su hoặc gỗ để giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp và rung động giữa các đường ống và giường xe tải. Các đường ống nên được xếp chồng lên nhau, thường không quá hai lớp. Các miếng đệm cao su hoặc bảng gỗ dày ít nhất 5 mm nên được đặt giữa các lớp để ngăn ống trên không ép lớp lót gốm của ống dưới. 3. Đảm bảo các biện pháp: Bảo vệ đường ống cho xe bằng dây thép hoặc dây đai nylon. Bảo vệ đường ống ở cả hai đầu và ở giữa đường ống. Nên đặt miếng đệm cao su trong đó các điểm cố định đáp ứng đường ống để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình bảo mật. Mỗi ống nên có ít nhất ba điểm sửa chữa để ngăn chặn sự trượt và va chạm trong quá trình vận chuyển.

4. Yêu cầu môi trường: Bảo vệ đường ống khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp và mưa trong quá trình vận chuyển. Nếu được vận chuyển trong thời tiết mưa, hãy che nó bằng một tấm bạt bao phủ hoàn toàn đường ống và buộc chặt nó bằng dây thừng. Ngoài ra, tránh vận chuyển đường ống bằng các chất ăn mòn như axit và kiềm để ngăn ngừa ăn mòn.

5. Tốc độ vận chuyển: Kiểm soát tốc độ xe trong quá trình vận chuyển. Tránh phanh đột ngột và rẽ sắc nét. Duy trì vị trí lái xe ổn định để giảm thiểu rung động và tác động lên đường ống. Làm chậm khi đi qua những con đường gập ghềnh để ngăn chặn sự rung động nghiêm trọng có thể khiến lớp lót gốm bị đánh bật hoặc bị hư hỏng.